机床的改造

西门子可提供机床改造服务，在这种改造过程中，将会更换具体部件，并将机床升级到最新技术。

保持高效生产

当机床已运行 10 年或更长时间后，机械部件的状况一般仍然良好。不过在这期间，控制和传动技术会不断有新的进展，借助于新的功能，可以实现更精确的加工，生产更加节能和节省成本。通过改装（即，用新部件更换旧部件），可让旧的机床设备也获益于这种技术创新。改造过程不仅更换技术部件，还会利用现代控制与驱动系统所提供的众多优势，从而为机床拥有者开辟新的业务机会。目标是找到一个可以完美集成到现有机床方案中的传动和/或控制系统改装解决方案。在升级到最新技术后，机床拥有者便拥有了他所信赖的机床，无需购买全新设备。

提高规划可靠性

从机床拥有者的角度看，现代 CNC 控制系统不仅提供了新的潜力，更重要的是，在改造与升级方面进行的投资肯定也是在提高企业长期生产率方面的投资。这种情况尤其体现在备件供货上。与旧式设备的部件相比，现代设备的备件自然会在将来更长时间内保持供货。

更高性能和灵活性

西门子提供的改装方案决不限于采用最新 SINUMERIK 数控系统、SINAMICS 变频器系统和 SIMOTICS 电机，而是可通过附加服务进行扩展以确保充分利用升级改造的优势。例如，由于大型机床上采用了最新技术部件，并能进行几何尺寸测量和尺寸偏差补偿，显著提高了质量与灵活性。

借助于升级改造，机床将为实现数字化做好准备。与 CNC Shopfloor Management 软件套件中的数字化运动控制服务和产品相结合，机床生产率可进一步提高。

通过 HMI Advanced 对 SINUMERIK 840D 进行量身定制的 PCU 改造

通过专门为 SINUMERIK 840D 设计的 PCU 改造解决方案，西门子可对含有 SINUMERIK 840D 和 HMI Advanced 的机床部分进行升级改造。

采用旧操作系统 Windows 95、NT、XP 的硬件和软件组件 MMC103、PCU 50 和 HMI-Advanced/HMI-Pro 将由采用 Windows 10 操作系统和 HMI-Advanced/HMI-Pro for Retrofit 的 SIMATIC IPC 取代。通过这种方式，Windows 10 操作系统可提高访问安全性，同时又能确保硬件组件的备件供应。

优势

在升级改造、控制与传动技术以及制造过程领域中经验丰富的专家负责全面咨询并可靠执行通过定制化升级改造方案保持或提高生产率长期可靠提供备件与服务，机床可用性提高操作和编程更加方便由于具有集成安全功能，人员和设备的安全性提高通过 SINUMERIK Ctrl-Energy 提高能源效率从单一来源实现全面升级改造：来自单一来源的完整现代化从数控系统到变频器和电机以及 IT 集成和机械大修，都由西门子合作伙伴完成机床设备的数字化准备可靠、准时的执行广泛的附加服务和功能

生产率改进

提高生产率旨在通过 SINUMERIK 840D 或 SINUMERIK 840D sl 提高机床的生产率。通过采取生产率提高措施，可将设备生产率提高最高大约 15 %。

何种情况下“提高生产效率”切实可行？

一般而言，提高生产率措施在利用率较高的设备中效果显著，例如，在设备运行时数较高的两班或三班生产运行中。总之，产品生命周期成本降低，显著提高产品产量。

何种情况下“提高生产效率”切实可行？

西门子提供的“生产率提高”服务开始于数控系统：

通过控制系统硬件的现代化改造获得的更佳的计算性能，将缩短所有与系统相关的死区时间，同时支持使用最新的软件版本。这样，最终将使系统集成了近年来最重要的技术创新。

因此，用户的机床可以使用优质、高效的控制算法，以及可以显著提高生产效率的最新 CNC 功能。通常，只需采取两种措施便可实现所需要的生产效率提高。

通过其它措施（例如，优化数控程序或机床设置），可进一步提高生产率。

所有这些措施均可缩短空闲，而整个机械系统不会遭受较高程度的磨损，且电气系统不会遭受严重过热。

如何实现“生产效率提高”？

针对“生产效率提高”的组织流程要遵循定义明确、确保品质的原则：

常规的做法就是要尽可能小的不影响正常运行。

对当前在采用 SINUMERIK 的机床上使用的电气设备以及各加工流程归档之后，可以评估生产率改进潜力。

客户所要求的优化措施先由西门子在实验室准备并进行模拟验证，在此阶段，客户地点的生产正常进行。然后，在尽可能短的时间内，对机床实施改造。

优势

有选择地更新数控组件（软件和硬件）最新工艺功能的实现以及数控程序的最优化运行在保持相同质量等级的情况下缩短生产时间，因而降低设备成本由于进行系统化和时间优化的项目处理，机床停产时间较短适合通过 SINUMERIK 提高旧式机床的生产率