西门子数控系统SINUMERIK 840D

产品介绍：在高级 CNC 控制系统中久经考验的性能SINUMERIK 840D sl 被认为是高级 CNC 的标准，这当然是合理的。高 CNC 性能以及灵活性和开放性——这是迄今为止无法实现的——代表了几乎所有机器概念的基础。高性能硬件架构和智能控制算法以及一流的

在 CNC 控制系统中久经考验的性能

  SINUMERIK 840D sl 被认为是 CNC 的标准，这当然是合理的。高 CNC 性能以及灵活性和开放性——这是迄今为止无法实现的——代表了几乎所有机器概念的基础。高性能硬件架构和智能控制算法以及 的驱动和电机技术 了高动态性能和加工精度。CNC SINUMERIK 840D sl 配有 的解决方案，可集成到 IT 环境中。

  SINUMERIK 840 - 适用于模块化机床概念的开放式 CNC

  SINUMERIK 840D sl 具有几乎无穷无尽的性能潜力：凭借其基于驱动器的高性能 NCU(数控单元)和 的多核处理器技术，可以控制 30 个机床通道中的多达 93 个轴NCU 链接。

  除了可扩展的 NCU 性能外，SINUMERIK 840D sl 在操作组件方面还具有高度模块化。灵活的 M:N 操作概念——例如，任何操作面板都可以与 NCU 结合——使 SINUMERIK 840D sl 成为操作高端机床时的理想解决方案。

  各个层面的沟通

  SINUMERIK 840D sl 使用 PROFINET 嵌入西门子 TIA 环境中。全集成自动化代表了一种独特的无缝集成水平——从现场到生产，再到公司监管层。

  各个层面的沟通

  SINUMERIK 840D sl 使用 PROFINET 嵌入西门子 TIA 环境中。全集成自动化代表了一种独特的无缝集成水平——从现场到生产，再到公司监管层。

  开放式架构的基准

  SINUMERIK 840D sl 的开放性是 的。CNC 可根据机床技术进行 佳调整。例如，可以补充和调整操作系统，甚至可以集成机器人和搬运系统。

  利用加工技术的带宽

  极限铣削和车削是 SINUMERIK 840D sl 的优势之一。此外，SINUMERIK 840D sl 可以处理几乎取之不尽的技术范围：从磨削和激光加工、齿轮到多任务加工。凭借其出色的系统灵活性，SINUMERIK 840D sl 也是应对全新技术领域的 。

一、SINUMERIK 840D数控系统性能
SINUMERIK 840D是西门子公司20世纪90年代推出的高性能数控系统。它保持西门子前两代系统SINUMERIK?880和840C的三CPU结构：人机通信CPU(MMC-CPU)、数字控制CPU(NC-CPU)和可编程逻辑控制器CPU(PLC-CPU)。三部分在功能上既相互分工，又互为支持。
在物理结构上，NC-CPU和PLC-CPU合为一体，合成在NCU(Numerical?Control?Unit)中，但在逻辑功能上相互独立。
相对于前几代系统，SINUMERIK?840D具有以下几个特点：
(1)数字化驱动
在SINUMERIK 840D中，数控和驱动的接口信号是数字量，通过驱动总线接口，挂接各轴驱动模块。
(2)轴控规模大
最多可以配31个轴，其中可配10个主轴。
(3)可以实现五轴联动
SINUMERIK 840D可以实现X、Y、Z、A、B五轴的联动加工，任何三维空间曲面都能加工。
(4)操作系统视窗化
SINUMERIK 840D采用Windows?95作为操作平台，使操作简单、灵活，易掌握。
(5)软件内容丰富功能强大
SINUMERIK 840D可以实现加工(Machine)、参数设置(Parameter)、服务(Services)、诊断(Diagnosis)及安装启动(Start-up)等几大软件功能。
(6)具有远程诊断功能
如现场用PC适配器、MODEM卡，通过电话线实现SINUMERIK?840D与异域PC机通信，完成修改PLC程序和监控机床状态等远程诊断功能。
(7)保护功能健全
SINUMERIK 840D系统软件分为西门子服务级、机床制造厂家级、最终用户级等7个软件保护等级，使系统更加安全可*。
(8)硬件高度集成化
SINUMERIK?840D数控系统采用了大量超大规模集成电路，提高了硬件系统的可*性。
(9)模块化设计
SINUMERIK 840D的软硬件系统根据功能和作用划分为不同的功能模块，使系统连接更加简单。
(10)内装大容量的PLC系统
SINUMERIK 840D数控系统内装PLC最大可以配2048输入和2048输出，而且采用了Profibus现场总线和MPI多点接口通信协议，大大减少了现场布线。
(11)PC化
SINUMERIK 840D数控系统是一个基于PC的数控系统。二、SINUMERIK?840D数控系统硬件结构
SINUMERIK 840D系统硬件组成原理如图1所示。
下面介绍其主要的功能部件。
1.数字控制单元NCU
NCU(Numerical Control?Unit)是SINUMERIK?840D数控系统的控制中心和信息处理中心，数控系统的直线插补、圆弧插补等轨迹运算和控制、PLC系统的算术运算和逻辑运算都是由NCU完成的。在SINUMERIK 840D中，NC-CPU和PLC-CPU采用硬件一体化结构，合成在NCU中。
2.人机通信中央处理单元MMC-CPU
MMC-CPU的主要作用是完成机床与外界及与PLC-CPU、NC-CPU之间的通信，内带硬盘，用以存储系统程序、参数等。
3.操作员面板OP031
操作员面板OP的作用是：显示数据及图形，提供人机显示界面；编辑、修改程序及参数；实现软功能操作。
在SINUMERIK 840D中有OP031、OP032、OP032S、OP030以及PHG等5种操作员面板。其中，OP031是常使用的操作员面板。
4.机床操作面板MCP
MCP的主要作用是完成数控机床的各类硬功能键的操作。主要有以下列6个硬功能键操作。
(1)操作模式键区
可选择的操作模式有JOG、MD、TEACH?IN和AUTO等4种操作模式。
(2)轴选择键区
实现轴选择，完成轴的点动进给、回参考点和增量进给。
(3)自定义键区
供用户使用，通过PLC的数据块实现与系统的联系，完成机床生产厂所要求的特殊功能。
(4)主轴操作区
主轴倍率开关，实现主轴转速0～150%倍率修调。主轴起停按钮实现主轴驱动系统的起停，一般控制主轴驱动系统的脉冲使能和驱动使能。
(5)进给轴操作区
进给轴倍率开关，实现主轴转速0～200%倍率修调。进给轴起停按钮实现进给轴驱动系统的起停，一般控制进给轴驱动系统的脉冲使能和驱动使能。
(6)急停按钮
实现机床的紧急停车，切断进给轴和主轴的脉冲使能和驱动使能。
5.?I/RF主电源模块
主电源模块主要功能是实现整流和电压提升功能。
6.驱动系统
它包括主轴驱动系统和进给驱动系统两部分。