双工位六外部轴焊接机器人

焊接机器人特点和组成

和一般的工业机器人不同，焊接机器人不仅需要满足焊接工艺的基本动作要求，还要求具有焊接软件和其他应用软件；弧焊机器人还要求具有整个焊缝轨迹的精度和重复精度、跟踪功能、适应较为恶劣的工作环境和抗干扰能力。

焊接机器人和多关节工业机器人一样，由主体、驱动系统、控制系统等部分组成。主体即机座和执行机构；驱动系统包括动力装置和传动机构，用以使执行机构产生相应的动作；控制系统是按照输入的程序对驱动系统和执行机构发出指令信号，并进行控制。

焊接机器人属于国内一代全自动焊接产品，具备自动化集成度高的优势，还具有焊接速度快、焊接质量高，批量生产误差小，辅助作业人员少等特点，同时操作简单，轻便灵活，现场只需1-2人经过培训的工人进行辅助操作即可顺利完成任务。

焊接机器人在60%生产速度下，每天可焊接角钢法兰350个，是一个熟练焊接工人生产效率的五倍，而且机器人焊接质量与稳定性高于人工焊接产品，钢结构焊接机器人，焊接漂亮，速度惊人！项目用它替代传统人工进行通风管道法兰、型钢支架等型钢构件的焊接作业，显著提升了焊接质量和生产效率。

焊接机器人系统集成特点和基本组成

焊接机器人系统集成特点

焊接机器人是集焊接工艺、机械设计、识别和传感技术、自动控制、信息采集和处理、人工智能等多学科而形成的高新应用技术，主要是为了解决工业制造中以焊接工艺为主的自动化装备。焊接机器人系统除了具有满足焊接需求、可以实现半自动化或自动化、信息化和智能化、焊接质量控制和检测等基本需求外，根据用户实际应用需求，系统还辅助上下游工序实现生产自动化和智能化。

焊接机器人系统集成基本组成

除焊接机器人本体以外，焊接机器人系统的构成有：焊接电源、变位机、焊接夹具、辅助上下料和物流系统、焊缝识别跟踪装置、焊接质量控制和检测、信息采集和传输系统、综合控制及部分辅助装置（如弧焊的清枪剪丝机构、安全围栏和环保装置）等。

机器人焊接可以提高生产效率

六轴焊接机器人响应时间短，动作迅速，焊接速度在50～160cm/分钟，这个速度是远高于手工焊接（40～60cm/分钟），机器人在运转过程中不停顿不休息，只要保证外部水电气等条件，就可以持续工作，优质的六轴机器人性能稳定，在合理使用、保养的前提下可以做到10年无故障。这就无形中提高了企业的生产效率。

焊接机器人生产线特点

（1）生产线采用焊接、搬运、输送、检测、打磨、码垛于一体的模式，具有自动化程度高、单位产出比高、物流路径短、生产灵活性强等优点。

（2）三轴变位机由伺服电动机驱动旋转，与机器人实现通信，变位机可实现360°翻转及任意位置安全停止正常工作，且机器人对变位机有联控功能。焊接夹具为气动夹具。

（3）使用数字脉冲逆变焊机，相比直流焊机，采用脉冲过渡方式焊接，使焊接过程中热输入量大大减少，咸阳长武县焊接机器人，减小了焊后工件变形，焊缝质量好、成形美观，且使用脉冲焊机，大型箱体焊接机器人，焊后基本无飞溅。

（4）采用强制水冷的焊接冷却水箱，带强制制冷的功能，且水温可调，保证焊枪的冷却效果，同时带有流量检测开关及保护气流量检测装置，保证焊接的可靠性。

（5）机器人本体各轴、外部轴、变位机各轴均配有刹车装置和安全监测装置，工位的外围安装急停按钮，在发生危险时，双工位焊接机器人，操作人员在工件附近能够迅速停止设备工作。6轴智能防碰撞技术将碰撞力减小到30%，且可快速恢复。

（6）系统设置清枪剪丝机构，包括剪丝机构和喷防飞溅油装置。清枪、剪丝喷油系统清理焊渣彻底，满足无人干预要求，不影响焊缝跟踪和保护气体流动，不损坏焊枪。