西门子变频器在大型窑炉煅烧炉上的应用

应用案例一：

西门子高压变频器在大型窑炉煅烧炉上运行效果分析：

冶金、建材、烧碱等大型工业转窑(转炉)以前大部分采用直流、整流子电机、滑差电机、串机调速或中频剧组调速。由于这些调速方式或有滑环、或效率低，经过改造，采用西门子高压变频器交流变频控制，效果极好。　　我们特别把西门子高压变频器在大型窑炉煅烧炉上运行效果进行了分析：高炉出铁场除尘风机电机参数：额定功率710kW，额定电压6000V，额定电流89 A，功率因数0.816，额定转速740r/min.

目前带西门子高压变频器时运行实际输入值为：电机高速时(45Hz)电流为50—55A左右，电机低速时(5Hz)电流为1.36A。根据公式：变频器出入电压U1×变频器输入电流I1×变频器本身功率因数=变频器输出电压U2×工频电流I2×电机功率因数，以上实际运行工频电流为：电机高速时59-65A，电机低速时为18A。

电机高速时，输入电流55A，输入电压6450V，转速740r/min，电机低速时，输入电流1.3A，输入电压540V，转速76r/min。

实际不用变频器时工频电流为65A，这可能与变频器读数显示不准有关，现仅以变频器显示数据为依据进行节能核算。炼铁出铁时间与不出铁时间按60%对40%考虑。每年按8000小时考虑。

电机工频状态下，每年耗电量为

每度电按0.5元算，592.5×8000×0.5=2370124元。

电机带变频时：转速与频率成正比，功率与转速关系为P/Pe=(n/ne)3，

所以电机高速时：P=Pe×(n/ne)3/0.96=739.5kW?h，

电费为：739.5×(8000×60%)×0.5=1774800元，

电机低速时：P=Pe×(n/ne)3/0.96=0.74 KW/h，

电费为：0.74×(8000×40%)×0.5=1184元。

一年省去电费为：2370124-1774800-1184=594140元，

节省比例为：594140/2370124=0.25，

耗电节省为25%，1年半能收回成本。

应用案例二：

冶金、建材、烧碱等大型工业转窑（转炉）以前大部分采用直流、换向器电动机、滑差电动机、串级调速或中频机组调速。由于这些调速方式有换向片、集电环，效率低，近年来，不少单位采用交流变频控制，效果很好。

含谷冶炼厂锌浸出渣挥发回转窑是回收锌的主体设备，共有3台。窑外径为2.8m，长为44m，原用换向器电动机和滑差电动机拖动，故障多，经常跳闸，维修量大。由于现场环境恶劣，导电尘埃多，电动机火花不断。刷握、电刷更换不断，1990年小修56次，更换电刷1670只，刷握647只，严重地影响了生产。1991年6月该厂完成了回转窑的变频调速改造，运行平稳、可靠、操作简单，没有因电动机拖动故障而影响生产。年节电12万kW·h，超产117.82万元。歌乐山碱厂轻灰煅烧炉是纯碱生产关键设备，直径为3.6m，炉身长为30m，总重为266t，采用220kW变频器拖动，低频起动好，旋转稳定，可靠性高，提高了产品质量，该煅烧炉的生产进入全国先进行列。